Erstens ist das Konzept anders
Feuerverzinkung ist ein wirksames Metallkonservierungsmittel, das hauptsächlich in verschiedenen Branchen von Metallkonstruktionsanlagen eingesetzt wird.Die Stahlteile werden nach der Rostentfernung in die geschmolzene Zinklösung bei etwa 500 °C eingetaucht, so dass die Oberfläche des Stahlteils mit einer Zinkschicht versehen wird, die dem Korrosionsschutz dient.Bei der Feuerverzinkung wird das Stahlbauteil nach der Rostentfernung in die geschmolzene Zinkflüssigkeit bei etwa 600 °C getaucht, so dass die Oberfläche des Stahlbauteils mit einer Zinkschicht versehen wird.Die Dicke der Zinkschicht beträgt nicht weniger als 65 μm für das dünne Blech unter 5 mm und nicht weniger als 86 μm für das dicke Blech über 5 mm.Um den Zweck des Korrosionsschutzes zu erfüllen.
Zweitens ist der Produktionsprozess anders
Unter Galvanisieren versteht man die Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der eine Zinkschicht auf die Oberfläche von Metallen, Legierungen oder anderen Materialien aufgebracht wird, um der Ästhetik und dem Rostschutz zu dienen.Die heute hauptsächlich verwendete Methode ist die Feuerverzinkung.Allerdings hat sich die Feuerverzinkungsindustrie mit der rasanten Entwicklung des Kaltbandwalzens in den letzten 30 Jahren weiterentwickelt.Der Produktionsprozess von feuerverzinktem Blech umfasst hauptsächlich: Rohblechvorbereitung → Vorbeschichtungsbehandlung → Feuerverzinkung → Nachbeschichtungsbehandlung → Endproduktprüfung und so weiter.
Gemäß der Gewohnheit kann die grundlegende verzinkte Hardware vor der Beschichtungsbehandlungsmethode, solange sie nicht mit Wasser in Berührung kommt, etwa 5 bis 7 Jahre ohne Rost haltbar sein. Wenn es sich um einen Salzwassertest handelt, ist dies natürlich nicht der Fall mehr als 4 Stunden betragen.Beim Feuerverzinken wird eine Zink-Zinn-Lösung zum Abdecken der Hardware verwendet, und die Rostschutzzeit beträgt etwa das Fünffache der herkömmlichen Verzinkung.Bei der allgemeinen Außenkonstruktion wird feuerverzinktes Zink verwendet, und der Salzwassertest kann etwa 36 Stunden dauern.
Derzeit ist es anerkannt, dass die beste Oberflächenbehandlungsmethode zum Rostschutz darin besteht, Dacron rosten zu lassen.Im Allgemeinen wird diese Methode zur Rostverhütung bei Autoteilen eingesetzt.Der Salzwassertest dauert in der Regel mehr als 96 Stunden.Wenn die Hardware jedoch unter sehr schlechten Bedingungen verwendet wird, gibt es auch Leute, die „Asphalt“, also Teer, für die Oberflächenbehandlung verwenden.
Drittens der Einsatz unterschiedlicher Technologien
Unter Feuerverzinkung versteht man das Aufbringen einer Zinkschicht auf die Oberfläche von Winkelstahl, Profilstahl und anderen Metallen, um ein praktisches Erscheinungsbild zu erzielen und dem Metall Rost vorzubeugen.Feuerverzinkungsanlagen nutzen eine Zink-Zinn-Lösung, um Korrosion am Werkstück zu verhindern.Diese neue Technologie kann die Korrosionszeit um das bis zu Fünffache verlängern, was üblicherweise im Außenbau eingesetzt wird.Da das Wirkprinzip nicht dasselbe ist, ist die Rolle des Werkstücks nicht dieselbe.Das Erscheinen einer Feuerverzinkanlage dient lediglich der Erweiterung des Aktionsradius.
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