Große Spulen aus verzinktem Draht vor verzinkten Dingen, die Aufmerksamkeit erfordern

Große Spuleverzinkter Drahtbesteht aus hochwertiger Walzdrahtverarbeitung aus kohlenstoffarmem Stahl, besteht aus hochwertigem kohlenstoffarmen Stahl, nach dem Ziehen, Formen, Beizen, Entrosten, Hochtemperaturglühen, feuerverzinkt.Kühlprozess und andere Verarbeitung.Verzinkter Draht wird in feuerverzinkten und kalten Draht unterteiltverzinkter Draht(elektrisch verzinkter Draht).Verzinkter Eisendraht hat eine gute Zähigkeit und Elastizität, der hohe Z-Zinkgehalt kann 300 Gramm/Quadratmeter erreichen, mit dicker verzinkter Schicht, starker Korrosionsbeständigkeit und anderen Eigenschaften.

verzinkter Draht 2

Verzinkter Drahtund andere verzinkte Prozesse sind im Vergleich zu verzinktem kohlenstoffarmem Stahldraht vor dem Reinigen gering.Angesichts des Trends, die Qualität der verzinkten Schichten ständig zu verbessern, sind jedoch einige Schadstoffe, die in den Galvanisierungstank gelangen, offensichtlich schädlich.Da das Reinigen der Verzinkungsschicht zeitaufwändig ist und die Produktion verringert, ist eine ordnungsgemäße Reinigung und wirksame Spülung des Substrats vor dem Galvanisieren sehr wichtig.
Defekte wie Oberflächenfilmschicht und Oberflächeneinschlüsse können mit herkömmlichen Techniken gefunden und behandelt werden.Überschüssiger Schaum entsteht, wenn Seife und Tenside wie verseifte Fette in den Tank eingebracht werden.Eine mäßige Schaumbildung kann harmlos sein.Das Vorhandensein einer großen Anzahl kleiner homogener Partikel im Tank kann die Schaumschicht stabilisieren, indem Aktivkohlematten verwendet werden, um oberflächenaktive Substanzen zu entfernen, oder durch Filtration, um den Schaum instabil zu machen, was wirksame Maßnahmen sind;Es sollten auch andere Maßnahmen ergriffen werden, um den Eintrag von Tensiden zu minimieren.

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Die Galvanisierungsgeschwindigkeit kann offensichtlich durch die Zugabe organischer Stoffe verringert werden.Obwohl chemische Formulierungen hohe Abscheidungsraten ermöglichen, genügt die Abscheidung organischer Stoffe nicht den Anforderungen an die Schichtdicke, sodass zur Behandlung des Bades Aktivkohle verwendet werden kann.Weit verbreitet im Baugewerbe, im Kunsthandwerk, bei der Siebdruckvorbereitung, in der Leitplanke für Autobahnen, bei Produktverpackungen sowie im täglichen Zivil- und anderen Bereich.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16.03.22