Bündeln und bündeln Sie verzinkten Draht

Bei der Feuerverzinkung handelt es sich um eine erhitzte, schmelzende Zink-Flüssigkeits-Tauchbeschichtung, Produktionsgeschwindigkeit, dicke, aber ungleichmäßige Beschichtung, der Markt erlaubt eine geringe Dicke von 45 Mikrometern bis zu 300 Mikrometern.Dunkle Farbe, Verbrauch von Zinkmetall und Matrixmetallbildung der Infiltrationsschicht, gute Korrosionsbeständigkeit, Feuerverzinkung im Außenbereich kann über Jahrzehnte aufrechterhalten werden.

Verzinkter Schaftdraht

Anwendung der Feuerverzinkung: Da die Beschichtung dicker ist, bietet die Feuerverzinkung eine bessere Schutzleistung als die Elektroverzinkung und ist daher eine wichtige Schutzbeschichtung für Stahlteile in rauen Arbeitsumgebungen.Scharfer Dipverzinkte Produktewerden häufig in der chemischen Ausrüstung, der Erdölverarbeitung, der Meeresforschung, der Metallkonstruktion, der Energieübertragung, dem Schiffbau und anderen Industriezweigen, in der Landwirtschaft wie Bewässerung, im Gewächshaus und im Bauwesen wie Wasser- und Gasübertragung, Drahtummantelung, Gerüsten, Brücken usw. eingesetzt. B. Autobahnleitplanke und andere Aspekte, ist weit verbreitet.

Um die zu bündelngalvanisch verzinkter DrahtAuf der Oberfläche der abgeschiedenen Schicht können Oberflächeneinschlüsse und andere Defekte gefunden und mit herkömmlicher Technologie behandelt werden, um die Oberflächenfilmschicht zu entfernen.Überschüssiger Schaum wird durch Seife und verseifbare Tensidfette verursacht, die in den Tank gelangen.Eine mäßige Schaumbildung kann harmlos sein.Kleine homogene Partikel mit großem Denier im Tank können die Schaumschicht stabilisieren.Mit Aktivkohle beschichtet, um Tenside zu entfernen.Oder durch Filtern, um den Schaum weniger stabil zu machen, ist dies eine wirksame Maßnahme;Auch andere Maßnahmen sollten ergriffen werden, um die Menge des eingebrachten Tensids zu reduzieren. Die Geschwindigkeit der Galvanisierung kann durch die Zugabe von organischem Material deutlich reduziert werden.Obwohl die chemische Formulierung eine hohe Abscheidungsrate begünstigt, kann die organische Substanz mit der Beschichtungsdicke die Anforderungen nicht erfüllen, sodass Aktivkohle zur Behandlung der Tankflüssigkeit verwendet werden kann.


Zeit der Veröffentlichung: 22.10.12