Verzinktes Drahtgeflechtist in feuerverzinktes Drahtgeflecht und kaltverzinktes Drahtgeflecht unterteilt.Das verzinkte Stahldrahtnetz wählt den hochwertigen kohlenstoffarmen Stahldraht aus. Die Eisendrahtfabrik wird durch Präzisionsverarbeitung mit Automatisierungsmaschinen und Schweißtechnologie hergestellt. Die glatte Oberfläche, die feste Struktur und die Integrität sind stark, auch wenn das örtliche Schneiden des verzinkten Stahldrahtnetzes oder auch lokal erfolgt Unter Druck durch loses Phänomen hat die verzinkte Korrosionsbeständigkeit des Drahtgeflechts nach dem Formen den Vorteil, dass es bei der allgemeinen Stahlgeflecht nicht der Fall ist.
Der Bau von Innenwand und AußenwandStahldrahtgeflechtkann das Phänomen von Wandrissen, Abfallen und leeren Trommeln effektiv lösen.Materialanforderungen für feuerverzinktes Stahldrahtgeflecht: Netzoberflächennivellierung, Breite und Länge zur Erfüllung der vom Projekt geforderten Standards, Schweißverfahren, Gewicht, Zink usw., mit mehr Produktion und Betrieb, Nachweiszertifikat ist vollständig.
Vor dem Verputzen der Wand wird die Wandsäule mit dem Spaltkonstruktionsdrahtgeflecht verbunden, was eine gewisse Verstärkungs- und Wärmeschutzwirkung haben kann.Das Netz wird an der Grenzfläche verschiedener Basisflächen aufgehängt, und die Länge jeder Seite sollte den Anforderungen von 100 mm entsprechen, um Schrumpfung und Rissbildung durch unterschiedliche Basiseinheiten zu verhindern.Der Maschendrahtdurchmesser kann auch die Wirkung und Effizienz der Konstruktion bestimmen, die Maschen sind fein aufgelegt, bequem weich und haben eine hohe Konstruktionseffizienz.Der nationale Standard kann die Qualität gewährleisten, aber der Respekt vor der Einhaltung ist schlechter als die gute schnelle Konstruktion.
Beim VerlegenStahldrahtgeflecht, je nach Verlegeart abwechselnd von der Mitte nach beiden Seiten.Bei der Wandputztechnik gibt es im Allgemeinen zwei Arten von Drahtgeflechtmaterialien: eines ist galvanisiert, das andere ist feuerverzinkt.Ersteres ist kostengünstig und vielseitig einsetzbar.Die Kosten für feuerverzinktes Material sind etwas höher als die für die Galvanisierung, und die Kosten sind hoch und die Lebensdauer ist gut, um Rost vorzubeugen.Bei der Warmverzinkung handelt es sich um die Feuerverzinkung.Nachdem das Zink in flüssige Form geschmolzen ist, wird das Grundmetall darin eingetaucht, sodass das Zink das Grundmetall durchdringt und sich so fest verbindet, dass im Prozess keine weiteren Verunreinigungen oder Mängel zurückbleiben.
Ähnlich wie bei zwei Materialien im Beschichtungsteil, die zusammenschmelzen, und die Beschichtungsdicke 100 Mikrometer erreichen kann, daher hohe Korrosionsbeständigkeit, Salzsprühtest 96 Stunden kein Problem, entspricht 10 Jahren unter der üblichen Umgebung;Beim Kaltverzinken handelt es sich um eine Galvanisierung bei Raumtemperatur.Obwohl auch die Dicke der Beschichtung gesteuert werden kann, sind die Bindungsstärke und die Dicke der Beschichtung relativ gering, sodass die Korrosionsbeständigkeit schlecht ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29.04.22