Die Beschichtung des verzinkten Drahtes ist rau, der Passivierungsfilm ist nicht glänzend, die Badtemperatur ist zu hoch.Wenn die Kathodenstromdichte zu hoch ist, ist der Zinkgehalt im Bad zu hoch oder der Natriumhydroxid- und DPE-Gehalt zu niedrig;Galvanisierungslösungen mit festen Partikeln oder übermäßigen Fremdmetallverunreinigungen führen zu solchen Problemen.Lösung: Wenn der große verzinkte Draht mit der oben genannten Beschichtung rau ist, können sich in der Beschichtungslösung feste Partikel befinden.Wenn die Rauheit des Teils stark ist, ist die Stromdichte möglicherweise zu hoch.
Wenn die Zinkbeschichtung gut ist, aber das Licht in 3 %iger Salpetersäure austritt, entsteht ein dunkler Schatten auf der Beschichtung und der Film ist braun, wenn eine Passivierung auftritt, was durch Fremdmetallverunreinigungen wie Kupfer oder Blei verursacht werden kann in der verzinkten Flüssigkeit.Wenn beim Verzinkungsprozess ein Problem auftritt, überprüfen Sie zunächst die Temperatur und die Stromdichte und messen und passen Sie dann den Gehalt an Zink und Natriumhydroxid im Bad durch die Analyse des Bades an.Ob die DPE-Werte niedrig sind, kann durch den Hull-Zellentest festgestellt werden.
Wenn die Rauheit der Beschichtung nicht auf die oben genannten Gründe zurückzuführen ist, kann sie durch Verunreinigungen in der Galvanisierungslösung verursacht werden.Nach dem Filtrationstest kann eine kleine Menge Galvanisierungslösung entnommen werden. Nehmen Sie dann eine kleine Menge Galvanisierungslösung und prüfen Sie nach dem Zinkpulverbehandlungstest, ob das Problem durch feste Partikel oder Kupfer-, Blei- und andere Fremdmetallverunreinigungen verursacht wird.Testen Sie sie einzeln und es ist nicht schwer, die Ursache des Problems zu finden.Die Beschichtung des verzinkten Eisendrahtes schäumt, die Bindungskraft ist nicht gut.
Schlechte Vorbehandlung vor dem Galvanisieren;Die Badetemperatur ist zu niedrig;Minderwertige Zusatzstoffe oder übermäßige Zusatzstoffe und organische Verunreinigungen können zu einer schlechten Haftung führen.Auch die Qualität des Additivs hat Einfluss auf die Lackschäumung.Einige Additive reagieren während der Synthese unvollständig und polymerisieren bei längerer Lagerung oder Verwendung weiter.Der Zusatzstoff neigt dazu, das Gitter zu verzerren und Spannungen zu erzeugen, was zur Blasenbildung in der Beschichtung führt.
Wenn die Beschichtung aus verzinktem Draht mit großen Rollen schäumt, prüfen Sie zunächst die Badtemperatur.Wenn die Badtemperatur nicht niedrig ist, verstärken Sie die Beschichtung vor dem Entfernen des Öls und verhindern Sie, dass das Matrixmetall durch Säure korrodiert.Wenn Sie auf diese Probleme achten und das Schaumphänomen immer noch besteht, sollten Sie auf die Menge und Qualität der Zusatzstoffe achten. Anschließend können Sie die Zugabe von Zusatzstoffen mit Hochstromelektrolyse für einen bestimmten Zeitraum stoppen, um den Gehalt an Zusatzstoffen zu verringern Beobachten Sie, ob durch Zusatzstoffe das Schaumphänomen verbessert wird.Tritt immer noch keine Besserung ein, muss geprüft werden, ob die Lagerzeit der Zusatzstoffe zu lang ist oder ob zu viele Verunreinigungen in den Zusatzstoffen enthalten sind.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.04.23