Die Beschichtung des verzinkten Drahtes ist rau, der Passivierungsfilm ist nicht glänzend, die Badtemperatur ist zu hoch.Wenn die Kathodenstromdichte zu hoch ist, ist der Zinkgehalt im Bad zu hoch oder der Natriumhydroxid- und DPE-Gehalt zu niedrig;Feste Partikel oder übermäßige Fremdmetallverunreinigungen in der Galvanisierungslösung können solche Probleme verursachen.Lösung: Wenn die Beschichtung groß istverzinkter Drahtrau ist, können sich in der Galvanisierungslösung feste Partikel befinden.Wenn die Rauheit des Teils stark ist, ist die Stromdichte möglicherweise zu hoch.
Wenn die Zinkbeschichtung gut ist, aber in 3 %iger Salpetersäure bei Lichteinfall die Beschichtung einen dunklen Schatten aufweist, tritt Passivierung auf, wenn der Film braun ist, was durch Fremdmetallverunreinigungen wie Kupfer oder Blei in der Verzinkungsflüssigkeit verursacht werden kann.Wenn beim Verzinken großer Spulen Probleme auftretenverzinkter Draht, werden zunächst die Temperatur und die Stromdichte überprüft und dann der Gehalt an Zink und Natriumhydroxid in der Galvanisierungslösung gemessen und durch die Analyse der Galvanisierungslösung angepasst.Ob der DPE-Gehalt niedrig ist, kann durch einen Rumpfzellentest festgestellt werden.
Wenn die Rauheit der Beschichtung nicht auf die oben genannten Gründe zurückzuführen ist, kann sie durch Verunreinigungen in der Galvanisierungslösung verursacht werden.Sie können eine kleine Menge Galvanisierungslösung nehmen, einen Filtrationstest durchführen und dann eine kleine Menge Galvanisierungslösung entnehmen. Nach dem Test mit Zinkpulver behandeln und prüfen, ob das Problem durch feste Partikel oder Kupfer, Blei und andere Fremdmetallverunreinigungen verursacht wird.Es ist nicht schwer, nach und nach die Ursache des Problems zu finden.Verzinkter EisendrahtBlasenbildung, schlechte Haftung.
Schlechte Vorbehandlung vor dem Galvanisieren;Die Badetemperatur ist zu niedrig;Eine schlechte Qualität der Zusatzstoffe oder zu viele Zusatzstoffe und organische Verunreinigungen führen zu einer schlechten Haftung.Auch die Qualität der Additive hat Einfluss auf die Lackschäumung.Einige Additive reagieren während der Synthese unvollständig und polymerisieren bei längerer Lagerung oder Verwendung weiter.Der Zusatzstoff neigt dazu, das Kristallgitter zu verzerren und Spannungen zu verursachen, die zur Blasenbildung in der Beschichtung führen.
Wenn die Beschichtung groß istverzinkter DrahtWenn beim Verzinken Blasen entstehen, sollte zunächst die Badtemperatur überprüft werden.Wenn die Badtemperatur nicht niedrig ist, entfernen Sie das Öl vor dem Galvanisieren verstärkt, um eine saure Korrosion des Grundmetalls zu verhindern.Wenn Sie auf diese Probleme achten, besteht das Blasenphänomen immer noch, es sollte auf die Dosierung und Qualität der Zusatzstoffe geachtet werden, dann können Sie die Zugabe von Zusatzstoffen mit Hochstromelektrolyse für einen bestimmten Zeitraum stoppen, um den Gehalt an Zusatzstoffen zu reduzieren, Beobachten Sie, ob sich das Blasenphänomen verbessert.Tritt keine Besserung ein, prüfen Sie, ob das Additiv zu lange gelagert wurde oder zu viele Verunreinigungen enthält.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30.06.22