Welche Reinigungsarbeiten sollten vor der großflächigen Verzinkung von Drähten durchgeführt werden?

Im Vergleich zu anderen Verzinkungsverfahren ist CyanidVerzinkungerfordert einen geringeren Standard an Substratreinigung vor dem Galvanisieren.Beim aktuellen Trend zur Verbesserung der Qualität der Zyanid-Verzinkungsschicht gelangen jedoch einige Schadstoffe in den Galvanisierungstank.Offensichtlich etwas Schädliches werden.Da das Reinigen der Verzinkungsschicht zeitaufwändig ist und die Produktion verringert, ist eine ordnungsgemäße Reinigung und wirksame Spülung des Substrats vor dem Galvanisieren sehr wichtig.

Defekte wie Oberflächenfilme und Oberflächeneinschlüsse können mit herkömmlichen Techniken gefunden und behandelt werden, um sie lokal von der Oberfläche der Sedimentschicht zu entfernen.Überschüssiger Schaum entsteht, wenn Seife und Tenside wie verseifte Fette in den Tank eingebracht werden.Eine mäßige Schaumbildung kann harmlos sein.Das Vorhandensein einer großen Anzahl kleiner homogener Partikel im Tank kann die Schaumschicht stabilisieren, die Ansammlung zu vieler Feststoffpartikel kann jedoch zu einer Explosion führen.

Die Verwendung einer Aktivkohlematte zur Entfernung oberflächenaktiver Substanzen oder eine Filtration, um den Schaum nicht zu stabil zu machen, ist eine wirksame Maßnahme.Es sollten auch andere Maßnahmen ergriffen werden, um den Eintrag von Tensiden zu minimieren.Die Galvanisierungsgeschwindigkeit großer Spulen vonverzinkter Drahtwurde offensichtlich durch die Zugabe von organischem Material reduziert.Obwohl chemische Formulierungen hohe Abscheidungsraten ermöglichen, genügt die Abscheidung organischer Stoffe nicht den Anforderungen an die Schichtdicke, sodass zur Behandlung des Bades Aktivkohle verwendet werden kann.