Welche Arbeiten sollten vor dem Verzinken von Heißdraht durchgeführt werden?

Die galvanische Vorbehandlung ist die Grundlage der Galvanisierung und der Schlüssel zur Sicherstellung der Qualität von Heißplattierungsdrähten.Wenn das Substrat vor dem Galvanisieren nicht gemäß den spezifizierten Anforderungen behandelt wird, ist es selbst mit einer guten Galvanisierungslösung, geeigneten Galvanisierungsparametern und Geräten zur Regulierung der Galvanisierungsparameter sowie hochqualifiziertem Personal unmöglich, eine Galvanisierungsbeschichtung zu erhalten, die den Qualitätsanforderungen entspricht.

Vor dem Plattieren geht es nicht nur darum, die Metallmatrix und das Vorhandensein von Ölen zu entfernen und die Haftung der Beschichtung sowie andere Qualitätsanforderungen an Fremdstoffe zu beeinträchtigen, sondern auch das Oberflächenoxid zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Beschichtung die angegebene Sauberkeit und Oberflächenaktivität aufweist und das Substrat fest mit, je nach den Anforderungen an das Aussehen der Beschichtung, manchmal wird vor der Beschichtung eine andere Spezialbehandlung durchgeführt.

Der Betriebszustand und die Lebensdauer von galvanisch verzinktem Metall oder Bauteilen hängen eng mit der Beschichtungsdicke zusammen.Je strenger die Einsatzbedingungen und je länger die Lebensdauer, desto dicker sollte die erforderliche Verzinkungsschicht sein.Unterschiedliche Produkte bestimmen je nach Umgebung (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Niederschlag, atmosphärische Zusammensetzung usw.) die erwartete Lebensdauer der Galvanisierungsdicke. Blindverdickung führt zu einer Vielzahl von Abfällen.Wenn die Dicke jedoch nicht ausreicht, werden die erwarteten Lebensdaueranforderungen nicht erfüllt.

Verschiedene Hersteller erstellen je nach ihren eigenen Gerätebedingungen bei der Bestimmung des Beschichtungstyps zunächst einen vollständigeren und vernünftigeren Prozessablauf, klare Beschichtungsparameter, eine Kontrollkonzentration der Beschichtungslösung und einen Standardbetrieb.Nachbehandlung zur Galvanisierung zur Verbesserung des Schutzes, der Verzierung und anderer spezieller Zwecke von Galvanisierungsteilen.NachVerzinkung, Chromatpassivierung oder eine andere Konversionsbehandlung ist im Allgemeinen erforderlich, um den entsprechenden Typ von Konversionsfilm zu bilden, was einer der Schlüsselprozesse zur Gewährleistung der Qualität der Beschichtung ist.