Bei der Feuerverzinkung erfolgt das Eintauchen in eine durch Erhitzen geschmolzene Zinkflüssigkeit mit hoher Produktionsgeschwindigkeit und einer dicken, aber ungleichmäßigen Beschichtung.Der Markt erlaubt eine geringe Dicke von 45 Mikrometern und eine hohe von mehr als 300 Mikrometern.Die Farbe ist dunkel, der Verbrauch an Zinkmetall ist hoch, die Bildung einer Infiltrationsschicht mit dem Matrixmetall, die Korrosionsbeständigkeit ist gut und die Außenumgebung von feuerverzinktem Stahl kann über Jahrzehnte hinweg aufrechterhalten werden.Anwendungsbereich der Feuerverzinkung: Da die Beschichtung dicker ist, hat die Feuerverzinkung eine bessere Schutzleistung als die Elektroverzinkung und ist daher eine wichtige Schutzbeschichtung für Eisen- und Stahlteile in rauen Arbeitsumgebungen.Feuerverzinkte Produkte werden häufig in der chemischen Ausrüstung, der Erdölverarbeitung, der Meeresforschung, der Metallkonstruktion, der Energieübertragung, dem Schiffbau und anderen Industriezweigen eingesetzt, im Bereich der Landwirtschaft wie der Sprinklerbewässerung, im Gewächshaus und in der Bauindustrie wie der Wasser- und Gasübertragung. Drahtummantelungen, Gerüste, Brücken, Leitplanken für Autobahnen und andere Aspekte sind weit verbreitet.
Mit der Entwicklung von Industrie und Landwirtschaft wird auch die Verwendung von verzinktem Verpackungsdraht entsprechend ausgeweitet.Daher werden verzinkte Seidenwaren häufig in der Industrie (z. B. chemische Ausrüstung, Erdölverarbeitung, Meeresforschung, Metallkonstruktion, Stromtransport, Schiffbau usw.), der Landwirtschaft (z. B. Bewässerung, Heizung von Häusern) und im Baugewerbe (z. B.) verwendet Wasser- und Gastransport, Kabelummantelung, Gerüste, Häuser usw.), Brücken, Transport usw. in den letzten Jahren.Da verzinkte Seidenprodukte eine schöne Oberfläche, eine gute Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften aufweisen, wird ihre Verwendung immer umfangreicher.
Das Verpacken und Binden von elektrisch verzinktem Draht befindet sich im Zustand von flüssigem Zink, nach chaotischen physikalischen und chemischen Einwirkungen entsteht nicht nur auf der Stahlplattierung eine dickere reine Zinkschicht, sondern es entsteht auch eine Zink-Eisen-Legierungsschicht.Diese Beschichtungsmethode weist nicht nur die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften von verzinktem Draht auf, sondern verfügt auch über eine Zink-Eisen-Legierungsschicht.Es verfügt außerdem über eine starke Korrosionsbeständigkeit, die mit der Verzinkung nicht zu vergleichen ist.Daher eignet sich diese Beschichtungsmethode besonders für alle Arten von starken Säuren, Alkalinebeln und anderen Umgebungen mit starker Korrosion.
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