Wie wird verzinktes Schweißgitter beschichtet?

Verzinktes, geschweißtes Drahtgeflechtwird unter Erhitzungsbedingungen galvanisiert.Zink schmilzt zu einer Flüssigkeit, das Grundmetall wird zwischen ihnen verschmelzen, das Zink und das Grundmetall bilden eine gegenseitige Durchdringung, eine feste Bindung, die Mitte ist nicht leicht für Restverunreinigungen oder andere Mängel, wie z. B. zwei Materialien in Beschichtungen und Zonen, die miteinander schmelzen, Beschichtungsdicke kann 100 Mikrometer erreichen, hohe Korrosionsbeständigkeit, daher kommt ein 96-Stunden-Salzsprühtest nicht in Frage, was einer normalen Umgebung in 10 Jahren entspricht.

Während die Kaltverzinkung bei Raumtemperatur galvanisiert wird, wird dieser Prozess nicht erwähnt, obwohl die Dicke der Beschichtung ebenfalls gesteuert werden kann, aber die Haftfestigkeit und Dicke der Beschichtung relativ gering ist, so dass die Korrosionsbeständigkeit schlecht ist.Verzinkter DrahtDetails zum Schweißproduktionsprozess sind das erste Schwarzdrahtschweißen nach Abschluss der Oberflächenverzinkungsbehandlung.

Verzinktes SchweißgitterDie verzinkte Oberfläche wird in zwei Arten unterteilt;Eines ist die Feuerverzinkung (hoher Zinkgehalt, starke Korrosionsbeständigkeit, Lebensdauer von etwa 7 Jahren), die andere ist die Kaltverzinkung, die allgemein exportiert wird (geringer Zinkgehalt), keine Lötstellen, relativ lange Lebensdauer als gewöhnlich.Bei der Schweißtechnologie für verzinkte Schweißgitter handelt es sich um schwarzen Draht, der in eine große Spule aus schwarzem Drahtschweißgitter eingeschweißt ist – schwarzes Drahtschweißgitter für die feuerverzinkte Korrosionsschutzbehandlung – Spule in eine kleine Spule – Verpackung zur Vervollständigung der feuerverzinkten Verzinkung.

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