Tatsächlich achten wir auf galvanisiertes SchweißgitterWenn Sie es nach einer Oberflächenbehandlung finden, ist diese Oberflächenbehandlung sehr wichtig.Bei unterschiedlichen Verarbeitungsvorgängen gibt es bei der Verwendung einige Änderungen. Daher hoffen wir, dass der Prozess bei der üblichen Verwendung strikt den Anforderungen der Verarbeitungsprozesse entsprechen kann.
Kunststoffsprayverzinktes SchweißnetzWir sprechen auch oft von elektrostatischem Pulversprühen. Dabei handelt es sich um die Verwendung eines elektrostatischen Generators, um Kunststoffpulver aufzuladen, es an der Oberfläche eines verzinkten Schweißnetzes zu adsorbieren und dann nach dem Backen bei 180 bis 220 °C das Pulver zu schmelzen und auf der Metalloberfläche zu haften. Sprühpulver besteht hauptsächlich aus Acrylpulver, Polyesterpulver usw.
Das besprühte Werkstück wird in den Aushärtungsofen geschoben, auf eine vorgegebene Temperatur (im Allgemeinen 185 Grad) erhitzt und die entsprechende Isolationszeit (15 Minuten) verstrichen;Öffnen Sie den Ofen, um die abgekühlten verzinkten geschweißten Gitterprodukte herauszunehmen.Beim Imprägnieren wird die Metalloberfläche durch Erhitzen des Imprägnierpulvers beschichtet, um einen Korrosionsschutz zu erreichen.Man nennt es Imprägnierung.Beim Sprühen und Eintauchen ist die Menge an Kunststoffpulver im Vergleich zum Eintauchen von Prozessprodukten hoch, die Haftung des Kunststoffpulvers ist gleichmäßig, die Korrosions- und Alterungsschutzzeit ist lang, aber die Kosten sind höher als beim Sprühen;Wählen Sie je nach den Produktanforderungen des Kunden ein spritzverzinktes geschweißtes Drahtgeflecht oder ein tauchverzinktes geschweißtes Drahtgeflecht.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22.06.21