Produktionstechnologie von feuerverzinktem Eisendraht

Scharfer Dipverzinkter Eisendrahtwird aus Walzdraht nach dem Ziehen, Erhitzen und anschließenden Ziehen hergestellt, Z durch Schmelztauchverfahren, Oberfläche mit Zink beschichtet.Die Zinkmenge wird im Allgemeinen je nach den Anforderungen der Einsatzumgebung auf einen Bereich von 30 g/m² bis 290 g/m² begrenzt.Da die im Feuerverzinkungsverfahren hergestellten Produkte eine lange Korrosionsschutzlebensdauer und eine breite Einsatzumgebung aufweisen, wird feuerverzinkter Eisendraht häufig in der Schwerindustrie, der Leichtindustrie, der Landwirtschaft und anderen Bereichen in Form von Netzen, Seilen, Drähten usw. verwendet.

Die Feuerverzinkung wird auch Feuerverzinkung und Feuerverzinkung genanntVerzinkung: Es handelt sich um eine wirksame Methode zum Korrosionsschutz von Metallen, die hauptsächlich in verschiedenen Branchen von Metallkonstruktionsanlagen eingesetzt wird.Dabei werden die Stahlteile nach der Rostentfernung in eine bei etwa 500 °C geschmolzene Zinklösung getaucht, so dass die Oberfläche der Stahlteile mit einer Zinkschicht versehen wird, die dem Korrosionsschutz dient.Feuerverzinkungsprozess: Beizen des fertigen Produkts – Waschen – Zugabe von Galvanisierungslösung – Trocknen – Hängendes Plattieren – Abkühlen – Medizin – Reinigen – Polieren – Feuerverzinkung abgeschlossen.

Heißplattierungsdraht wird auch als Feuerverzinkung und Feuerverzinkung bezeichnetverzinkter Draht, wird aus Walzdraht durch Ziehen, Erhitzen und anschließendes Ziehen hergestellt, schließlich durch Heißplattieren, oberflächenbeschichtet mit Zink und Herstellung von Draht.Die Zinkmenge wird im Allgemeinen auf eine Skala von 30 g/m² bis 290 g/m² begrenzt.Wird hauptsächlich in verschiedenen Branchen der Metallkonstruktionsausrüstung verwendet.Dabei werden die Stahlteile nach der Rostentfernung in die geschmolzene Zinklösung bei etwa 500 °C eingetaucht, so dass die Oberfläche der Stahlteile mit der Zinkschicht verbunden wird, und dann wird die Korrosionsschutzwirkung erzielt.

Passivierung, Heißschmelzen, Verschließen und Dehydrierung im Schmelztauchverfahrenverzinkter Drahtnach dem Plattieren für verbesserten Schutz, Dekoration und andere besondere Zwecke.Eine Chromsäuresalz-Passivierung oder eine andere Umwandlung wird üblicherweise nach dem Galvanisieren durchgeführt. Der Umwandlungsfilm, der den entsprechenden Typ bildet, ist einer der wichtigsten Arbeitsschritte, die die Qualität nach dem Galvanisieren sicherstellen.