1. Passen Sie die Parameter des Galvanikprozesses an
Kontrollieren Sie den pH-Wert der großen Rolle genauverzinkter DrahtUntersuchungen zeigen, dass sich der pH-Wert des Bades direkt auf die Qualität der Stahldrahtbeschichtung auswirkt. Eine unsachgemäße Kontrolle des pH-Werts führt zu einer lockeren Beschichtung.Wenn der pH-Wert größer als 3 ist, weist die Stahldrahtbeschichtung durch feine Dendriten Grate auf und die Oberfläche ist nicht glatt.Die Stromdichte wird streng kontrolliert.Aus der mikroskopischen Morphologie geht hervor, dass die entsprechende Zinkschicht umso weniger dicht ist, je höher die Stromdichte ist, je größer die Kornablagerung der Zinkschicht ist.
Im Gegenteil: Je dichter die Ionenablagerung, desto besser ist die Qualität der Zinkschicht.Unter der Voraussetzung, dass die Oberflächenzinkschicht dicht und glänzend ist, sollte die Qualität der Zinkschicht pro Flächeneinheit 80 g/m2 erreichen und die Prozessparameter sollten wie folgt optimiert werden: Stromdichte beträgt 16–20 A/dm2, Massenkonzentration von Zink Die Sulfatlösung beträgt 500 g/l und der pH-Wert beträgt 2,5–3,0.
2. Passen Sie die Ziehprozessparameter des Wassertanks an
In strikter Übereinstimmung mit dem Multi-Pass-Ziehen mit kleiner Kompressionsrate beträgt die Gesamtkompressionsrate 96,48 %, wodurch das Abkratzen der Zinkschicht reduziert wird.Die gesamte Drahtziehmatrize besteht aus einer Wolframstahlmatrize und einer polykristallinen Matrize.Der Winkel des Arbeitskegels der Drahtziehmatrize beträgt 12° bis 16°, und die Länge des Kalibrierbandes beträgt 0,15 des Drahtdurchmessers, um sicherzustellen, dass die Verformung der Zinkschicht im Wesentlichen synchron mit der erfolgt Stahldrahtsubstrat.
Das Kühlzirkulationssystem kühlt die Ziehmatrize mittels Sprühnebel und führt rechtzeitig viel Wärme ab, die von der Ziehmaschine beim Hochgeschwindigkeitsziehen erzeugt wird, um die Qualität des Drahtes sicherzustellen.Kontrollieren Sie die Parameter des Zeichenprozesses: Zeichengeschwindigkeit 10 ~ 12 m/s;Wickelspannung 8 ~ 10 N;Messlänge 30km;Der Massenanteil an Schmierstoff beträgt 3,5 ~ 4,5 %;pH-Wert des Schmiermittels 7 ~ 8;Schmierstofftemperatur 30 ~ 40℃.
Nach der Optimierung des Prozesses Massenproduktion von 0,80 mm Elektroverzinkter StahldrahtDie Qualität der elektroverzinkten Zinkschicht wird auf 80 bis 90 g/m2 kontrolliert, die Qualitätsstreuung der Zinkschicht ist sehr gering.Die Ergebnisse zeigen, dass das durchschnittliche Gewicht der Zinkschicht 14,5 g/m2 beträgt, der Verlust der Zinkschicht weniger als 5 % beträgt und die Zugfestigkeit von Stahldraht 2300 bis 2500 MPa beträgt.Es kontrolliert nicht nur effektiv die Qualität der Zinkschicht des Rohstahldrahtes, sondern reduziert auch unnötigen Abfall und Produktionskosten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23.05.04