Der Unterschied zwischen Feuerverzinkung und Kaltverzinkung

Beim Feuerverzinken wird Öl aus dem Werkstück entfernt. Beizen, Eintauchen, Trocknen nach dem Eintauchen in die gelöste Zinklösung für eine bestimmte Zeit kann herausgebracht werden.Feuerverzinkung ist eine wirksame Methode, um Korrosion von Metall zu verhindern.Es wird hauptsächlich für Metallkonstruktionsanlagen in verschiedenen Branchen verwendet.Dabei werden die Stahlteile nach der Rostentfernung in die schmelzende Zinkflüssigkeit bei etwa 500 °C getaucht, so dass die Oberfläche der Stahlteile mit einer Zinkschicht versehen wird, die dem Korrosionsschutz dient.Die verzinkte Schicht ist fester.

Kaltverzinkte Teile müssen im Allgemeinen nicht erhitzt werden, die verzinkte Menge ist gering und diese verzinkten Teile können in nasser Umgebung leicht abfallen.FeuerverzinkungBei der Feuerverzinkung, auch Feuerverzinkung genannt, wird der Zinkbarren bei hoher Temperatur geschmolzen, einige Hilfsstoffe eingefüllt und dann die Metallbauteile in die verzinkte Nut getaucht, sodass die Metallteile an einer Zinkschicht befestigt werden.Der Vorteil von feuerverzinktem Material besteht darin, dass es eine starke Korrosionsschutzwirkung aufweist und die Haftung und Härte der verzinkten Schicht besser ist.

Feuerverzinkungsdraht

Der Preis vonverzinkter Eisendrahtist relativ gering, aber die Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet, weshalb es von vielen Siebunternehmen bevorzugt wird.Im Produktionsprozess von verzinktem Eisendraht sollten wir zunächst die Ausrüstung überprüfen, um festzustellen, ob es irgendwelche Probleme gibt, und dann sollten wir uns den verzinkten Prozess ansehen, um festzustellen, ob es Faktoren gibt, die zu Produktverfärbungen führen.Wenn diese Probleme nicht bestehen oder einige davon bei derselben Ausrüstung auftreten und andere normal sind, sollten wir uns zu diesem Zeitpunkt mit dem Problem der Rohstoffe befassen.

Einige Rohstoffe in der Produktion sind instabil, der Draht selbst weist Grate, kleine Oberflächengruben und andere lokale Mängel auf.Bei verzinktem Stahl sollte im Allgemeinen auf die Schutzzeit der verzinkten Schicht von verzinktem Draht geachtet werden, und die Dicke der verzinkten Schicht hat einen guten Zusammenhang.Wenn das Hauptgas relativ trocken ist und in Innenräumen verwendet wird, beträgt die verzinkte Schichtdicke verzinkter Drähte im Allgemeinen nur 6–12 μm. Unter relativ rauen Bedingungen benötigt die verzinkte Schichtdicke verzinkter Drähte 20 μm und kann voraussichtlich 50 μm erreichen .

Bei der Auswahl der Dicke der verzinkten Schicht sollten Umweltfaktoren berücksichtigt werden.Verzinkter Draht ist verzinkt. Beachten Sie die oben genannten Probleme. Er kann gut verzinkt werden, um die Qualität des verzinkten Drahtes sicherzustellen.Verzinkungsmethoden werden hauptsächlich in zwei Arten unterteilt: die Feuerverzinkungsmethode und die elektrische Verzinkungsmethode.In diesem Artikel wird hauptsächlich die Methode der Verzinkung vorgestellt.Elektrogalvanisierung ist ein Elektrolyt, der zum Verzinken verwendet wird.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16.05.23